အအေးသိုလှောင်မှုအအေးခံခြင်းအတွေ့အကြုံဝေမျှခြင်း

10 နှစ်အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်မှာအအေးခံသောအအေးသိုလှောင်မှုအအေးခံခြင်းဆိုင်ရာအတွေ့အကြုံ, ဂန္ထဝင်နှင့်လက်တွေ့ကျကျသင်ကြားပေးသည်

ပထမ ဦး ဆုံးအနေနှင့်ကျွန်ုပ်စဉ်းစားမိပြီးအအေးသိုလှောင်မှု၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် ပတ်သက်. ပြောဆိုခွင့်ပြုသည် (ပစ္စတင်စက်)
1 ရေနံမြင်ကွင်း၏ 1/2 (ချောဆီကိုသေချာစေရန်) ကိုရေနံအပေါက်၏ 1/2 ဖြစ်ရန်ရေနံအဆင့်ကိုအာမခံထားရမည်။
2 အိပ်ပျော်အပူချိန်။ ၎င်းသည်ရေခဲသေတ္တာပေါ်တွင်မူတည်သည် (အသုံးအများဆုံး R22 သည် 145 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မပိုသင့်ပါ။
3 စုတ်ယူခြင်းအပူချိန်သည်အပူချိန်အပူချိန်ထက် 5-15 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိရမည် (သိုလှောင်ခြင်းအပူချိန်အနှုတ် 5-10 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည်အပူချိန်နှင့်ညီမျှသည်) ။ စုတ်ယူခြင်းအပူချိန်နှင့်သိုလှောင်အပူချိန်တွင်ကွာခြားချက်သည် 0-5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည်သင့်လျော်သည်။ (ကြည့်ရှုရန်ဇယားနှင့်သက်ဆိုင်သည်)
4 ရေနံခွဲတာသည်ရေနံအလိုအလျောက်ပြန်ပို့နိုင်သည်
5 ပုံမှန်ရေနံအပူချိန်မှာ 40-60 ℃ဖြစ်သင့်သည် (အချို့သောစက်များသည် crankcase အပူတပ်ဆင်ထားသည်)
6 Compressor ရေနံဖိအားသည်စုတ်ယူခြင်းဖိအားထက် 0.15-0.3MP ဖြစ်သင့်သည်

ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း

1 ။ compressor ရုတ်တရက်စစ်ဆင်ရေးကာလအတွင်းအလုပ်လုပ်
ဒါကများသောအားဖြင့်အကာအကွယ် shutdown ဖြစ်ပါတယ်
(1) ရေနံနိမ့်သောအခါ, ထပ်ဆင့်လွှင့်သူသည်ကာကွယ်မှုတန်ဖိုးထက်နိမ့်ကျသောအခါ (system system သည်ရေနံယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေ,
(2) အိပ်ဇောဖိအားသည်အလွန်မြင့်မားသည်။ ကာကွယ်မှုတန်ဖိုးထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
(3) ချောဆီရေနံဖိအားသည်အလွန်နိမ့်ကျပြီးကွဲပြားသောဖိအားကာကွယ်ရေးကိုကျော်လွှားနိုင်သည့် relay (ချောဆီကိုစစ်ဆေးပါ)
(4) Motor Overload (လက်ရှိအခြေအနေကိုတိုင်းတာပါ, ပုံမှန်ပြန်လာစေရန်ယူနစ်ဝန်ကိုချိန်ညှိပါ)
2 ။ Compressor လည်ပတ်နေသည့်အခါအိပ်ဇောဖိအားသည်အလွန်မြင့်မားသည်
(1) အပူဖြည့်စွက်ခြင်းမလုံလောက်ခြင်း (chinical ား,
(2) condenser အတွက်ရေနံရေနံစုဆောင်းခြင်း (ရေနံစုဆောင်းခြင်း)
(3) system ထဲမှာလေထဲမှာလေထဲမှာလေကြောင်းလိုင်းရှိတယ် (Debugging မလုပ်ခင်လေဟာနယ်ကိုရွှေ့ပြောင်းရမယ်, Debugging မလုပ်ခင်ရွှေ့ပြောင်းရမယ်, အချိန်အတန်ကြာနှောင့်နှေးတာပိုကောင်းတယ်။
(4) system တွင်ရေခဲသေတ္တာများလွန်းခြင်း (ပိုလျှံရေခဲသေတ္တာထုတ်ခြင်း)
3 ။ compressor စိုစွတ်သောလေဖြတ် (compressor frost)
(1) ချဲ့ထွင်သောအဆို့ရှင်ဖွင့်လှစ်ခြင်းသည်ကြီးမားလွန်းပြီးပြန်လာသောဓာတ်ငွေ့သည်အရည်နှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။
(2) solenoid အဆက်မပြတ်ပျက်ကွက်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းအပြီးတွင်အရည်ထောက်ပံ့ရေးသည်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်တစ်ကြိမ်တွင်ပါဝါ (solenoid valve ကိုအစားထိုးသို့မဟုတ်ပြန်လည်ပြုပြင်သည့်အခါအရည်နှင့်အတူအရည်နှင့်အတူ)
(3) အလွန်အကျွံရေခဲသေတ္တာနှင့်ညံ့ဖျင်းသောအငွေ့ပျံခြင်း (အလွန်အကျွံရေခဲသေတ္တာထုတ်လွှင့်ခြင်း)
(4) ချဲ့ထွင်သောအဆို့ရှင်အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာကိုကောင်းစွာသို့မဟုတ်မှားယွင်းစွာမိတ္တူကူးခြင်းမရှိသေးပါ (တိုးချဲ့အဆို့ရှင်လက်စွဲနှင့်အညီ)
4 ။ compressor ကိုပုံမှန်စ လုပ်. မရပါ, အထွေထွေလျှပ်စစ်ပြတ်ရွေ့ကို multimeter ဖြင့်စစ်ဆေးသည်
(1) compressor ၏အကာအကွယ်ပိတ်ပစ်မှုကိုစနစ်တကျကိုင်တွယ်ခြင်းမရှိပါ။ ထပ်ဆင့်လွှင့်သူသည်ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းမရှိပါ (အမှားနှင့်အတူကိုင်တွယ်ရန်အပြည့်အစုံကိုပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းသို့မဟုတ်အတင်းအဓမ္မတိုက်ဖျက်ရန်တိုက်နယ်)
(2) လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်ဖျူးဖျူးကိုလွသည် (ပါဝါထောက်ပံ့ရေးနှင့်ဖျူးကိုစစ်ဆေးပါ)
(3) Relay သို့မဟုတ် Contontor သည်အဆက်အသွယ်ကောင်းမဟုတ် (အစားထိုးသို့မဟုတ်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း) မရှိပါ။
(4) အပူထိန်းကိရိယာ (သို့) အာရုံခံကိရိယာသည်အမှားအယွင်းများ (မီတာဖြင့်စစ်ဆေး။ ပျက်စီးပါကအစားထိုးပါ)
(5) ဖိအားထိန်းချုပ်သူ setting သည်မဆင်ခြင်နိုင် (လိုအပ်ပါကချိန်ညှိပါ)
(6) Compressor Motor သည်ပျက်စီးသည် (အမှုန့်များအကြားခုခံစစ်ဆေးပါ)
5 ။ တိုးချဲ့အဆို့ရှင်သည်ပျက်ယွင်းနေသည် (တိုးချဲ့ထားသောအဆို့ရှင်အစားထိုးသောအခါ၎င်းသည်အလုပ်လုပ်သောအပူချိန်နှင့်ကိုက်ညီပြီး aperture သည် compressor ၏အအေးခံနိုင်စွမ်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။
(1) ရေခဲတုံး,
အကြောင်းပြချက် - ရေခဲသေတ္တာ၏မြင့်မားသောရေပါဝင်မှု။
ဖြစ်ရပ်ဆန်း - စစ်ဆင်ရေးအတွင်းနှင်းခဲနှင့်ရေခဲခြင်း။
ဖြေရှင်းချက် - ပြ the နာကိုယာယီဖြေရှင်းရန်အပူနှင့်ချဲ့ထွင်ခြင်းနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါ,
(2) ညစ်ပတ်ပိတ်ဆို့ခြင်း
အကြောင်းပြချက် - စနစ်တွင်အညစ်အကြေးများများစွာရှိနေသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းသည်ဂရုမစိုက်ပါ။ အောက်ဆိုဒ်စကေးဂဟေဆော်ခြင်းစသည်တို့
ဖြစ်ရပ်ဆန်း: အငွေ့ပျံခြင်းသည်နှင်းခဲကိုမအေးပါ။ သို့သော်လည်ပတ်မှုဖိအားသည်အမှန်ပင်နိမ့်သည်,
ဖြေရှင်းချက် - ချဲ့ထွင်သောအဆို့ရှင်ကိုဖယ်ရှားပြီးအလယ်အလတ်ရေနံနှင့်အတူသန့်ရှင်းပါ
(3) ချဲ့ထွင် valve ယိုစိမ့်
အကြောင်းပြချက် - အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာယိုစိမ့်မှု, အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်ယိုစိမ့်မှု, အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများယိုစိမ့်
ဖြစ်ရပ်ဆန်း - အအေးမရှိတော့ဘူး, အကျိုးသက်ရောက်မှုကမကောင်းဘူး, အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်ထဲမှာယိုစိမ့်မှုဟာညစ်ပတ်ပိတ်ဆို့မှုနဲ့ဆင်တူတယ်
ဖြေရှင်းချက် - အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်ကိုအစားထိုးပါသို့မဟုတ်ပြန်လည်စုစည်းပါ
(4) မလျော်ကန်သောညှိနှိုင်းမှု
အကြောင်းပြချက် - အဖွင့်ကသေးငယ်လွန်းတယ်,
အဖွင့်အပိတ်သည်ကြီးမားလွန်းသောအခါအဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်သည်နှင်းခဲနေသောအခါနှင်းခဲမပါဘဲနှင်းခဲများရှိပြီး,
ဖြေရှင်းချက် - ချဲ့ထွင်သောအဆို့ရှင်ကိုသင့်လျော်သောအနေအထားသို့ချိန်ညှိပါ
6 ။ Filter ပျက်ကွက်
အကြောင်းမရှိ, ပိတ်ဆို့
ဖြစ်ရပ်ဆန်း - မျက်နှာပြင်အေးခဲပြီးအရည်ထောက်ပံ့ရေးဟာမလုံလောက်ဘူး, ပုံမှန်အားဖြင့်ရေခဲသေတ္တာကိုမလုပ်နိုင်ဘူး
ဖြေရှင်းချက်: အစားထိုးပါ
Drigreation ပျက်ကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်းလမ်း
1 ။ ကြည့်ဖို့
(1) ငိပုံး၏နောက်ဘက်တစ်ဝက်တွင်နှင်းခဲမရှိ။ မလုံလောက်သို့မဟုတ်ရေခဲသေတ္တာကိုမလုံလောက်ခြင်း (တိုးချဲ့အဆို့ရှင်သည်ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲချိန်ညှိလျှင်)
(2) အထက်ပိုင်းတစ်ဝက်သည်နှင်းခဲနှင့်ဒုတိယတစ်ဝက်ခဲသည်။ အလွန်အကျွံအားသွင်းခြင်းအတွက်အလွန်အကျွံအားသွင်းခြင်း (တိုးချဲ့ထားသောအဆို့ရှင်စနစ်ကိုစနစ်တကျချိန်ညှိခြင်းမရှိဘဲချိန်ညှိပါက)
(3) စုတ်ယူခြင်းပိုက်တွင်နှင်းခဲများသို့မဟုတ်နှင်းခဲမရှိ, ရေခဲသေတ္တာသည်မလုံလောက်ပါ
(4) ဖိအားများ, မြင့်မားသောနှင့်နိမ့်သောဖိအားသည်ပုံမှန်တန်ဖိုးများထက်နိမ့်သည်, ရေခဲသေတ္တာသို့မဟုတ်ယိုစိမ့်မှု
(5) ချဲ့ထွင်သောအဆို့ရှင်သည်အဆို့ရှင်၏ပုံမှန်အခြေအနေအခြေအနေများအရ virtual frost ၏ slantsual နှင်းခဲ၏နောက်ဘက်၌နှင်းခဲမရှိ, ရေခဲသေတ္တာမလုံလောက်ပါ။
2 ။ နားထောင်ပါ
(1) ချဲ့ထွင်သောအဆို့ရှင်, အရည်စီးဆင်းမှုကိုပုံမှန်အားဖြင့်ကြားနိုင်သည်။ Sisi အသံသည်ရေခဲသေတ္တာမလုံလောက်ပါ။ အကယ်. အသံကိုသင်မကြားနိုင်လျှင်၎င်းကိုပိတ်ဆို့ထားသည်။
3 ။ ထိ
compressor shell, ဆလင်ဒါ, ပိုက်လိုင်းပိုက်ကွန်, filtering inlet နှင့် outlet, ၎င်းသည်ညစ်ပတ်ခြင်းနှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိဆုံးဖြတ်ပါ

compressor ပျက်ကွက်

1 ။ ဆလင်ဒါ

ရေနံပြ problem နာ, ညစ်ပတ်သို့မဟုတ်ရေနံမရှိခြင်း။ နှင့်ရေနံအပူချိန်ဆီ

2 ။ ဆလင်ဒါ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောအသံ

ဆလင်ဒါရှင်းလင်းရေးသည်အလွန်သေးငယ်ပြီး pin ရှင်းလင်းမှုသည်အလွန်ကြီးလွန်းသည်

3 ။ crankcase ဆီအသံရှိပါတယ်

လက်ကိုင်တံသည်ရေနံနှင့်တိုက်မိသည်။ screw နှစ်ခုသည်မြည်းကြိုးကိုဖြည်။ ပူးတွဲရှင်းလင်းရေးသည်ကြီးမားလွန်းသည်

4 ။ အဆိုပါ compressor ရွှေ့ပြောင်းခံရသေးငယ်ဖြစ်လာသည်

အလွန်အကျွံပစ္စတင်ကိုရှင်းလင်းရေး