၁။ အအေးခန်း၏ ရေခဲသေတ္တာယူနစ်ကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။
(၁) ရေခဲသေတ္တာယူနစ်လည်ပတ်မှုအစောပိုင်းအဆင့်တွင်၊ ကွန်ပရက်ဆာ၏ဆီအဆင့်သည် ဆီမှန်မှ 1/2 တွင်ရှိမရှိ၊ ချောဆီ၏သန့်ရှင်းမှုကောင်းမွန်မှုရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။ ဆီအဆင့်သည် စံထက်ကျဆင်းသွားပါက သို့မဟုတ် ချောဆီအလွန်ညစ်ပတ်နေသည်ကိုတွေ့ရှိပါက ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် အချိန်မီဖြေရှင်းသင့်သည်။
(၂) လေအေးပေးစက်အတွက်- လေအေးပေးစက်၏ မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်သော အပူဖလှယ်မှုအခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
(၃) ရေဖြင့်အအေးပေးသည့်ယူနစ်အတွက်- အအေးပေးရေ၏ မှိုင်းမှုကို မကြာခဏ စောင့်ကြည့်သင့်သည်။ အအေးပေးရေ အလွန်ညစ်ပတ်နေပါက အစားထိုးသင့်သည်။
(၄) ယူနစ်၏ အအေးပေးရေပေးဝေရေးစနစ် လည်ပတ်နေခြင်း၊ လည်ပတ်နေခြင်း၊ ရေယိုစိမ့်နေခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ရှိပါက အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။
(၅) ရေစုပ်စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံ ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ်၊ အအေးပေးရေစနစ်၏ အဆို့ရှင်ခလုတ် ထိရောက်မှုရှိမရှိ၊ အအေးပေးမျှော်စင်နှင့် ပန်ကာ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ်။
(၆) လေဖြင့်အအေးပေးသော evaporator အတွက်- ရေခဲပျော်သည့်အခြေအနေ ပုံမှန်ရှိမရှိ၊ ရေခဲပျော်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်မှုရှိမရှိနှင့် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက အချိန်မီကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။
(၇) ကွန်ပရက်ဆာ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ကြည့်ရှုရန်၊ စွန့်ထုတ်အပူချိန်နှင့် ဖိအားတန်ဖိုးသည် ပုံမှန်အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်နှင့် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အာရုံစိုက်ပါ။
၂။ ကွန်ဒင်ဆာ၏ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေ ပုံမှန်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
condenser ရဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့ အခြေအနေ ပုံမှန်မဖြစ် မသိရင် condenser နဲ့ အအေးပေး အလယ်အလတ်ကြားက အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းအားဖြင့် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးနိုင်ပါတယ်။ ရေအေးပေး condenser ရဲ့ condensing အပူချိန်ဟာ အအေးပေးရေထွက်ပေါက် အပူချိန်ထက် ၄~၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ပိုမြင့်ပြီး evaporative condenser ရဲ့ condensing အပူချိန်ဟာ လေရဲ့ အပူချိန်နဲ့ ဆက်စပ်နေပြီး အပြင်ဘက် wet bulb အပူချိန်ထက် ၅~၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ပိုမြင့်ပါတယ်။ လေအေးပေး condenser ရဲ့ condensing အပူချိန်ဟာ လေအပူချိန်ထက် ၈~၁၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ပိုမြင့်ပါတယ်။
၃။ ကွန်ပရက်ဆာ စုပ်ယူမှု အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု အကွာအဝေး
ရေခဲသေတ္တာစနစ်ရှိ compressor ၏ suction superheat ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 5 မှ 15 °C အတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး Freon ရေခဲသေတ္တာစနစ်ရှိ compressor ၏ suction အပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အငွေ့ပျံအပူချိန်ထက် 15 °C ခန့် ပိုများသင့်သော်လည်း အခြေခံအားဖြင့် 15 °C ထက် မပိုသင့်ပါ။ အအေးခန်းအမျိုးမျိုးရှိ ရေခဲသေတ္တာစနစ်၏ evaporation အပူချိန် မတူညီသောကြောင့် suction အပူချိန်တန်ဖိုးလည်း မတူညီပါ။
၄။ ကွန်ပရက်ဆာ၏ စုပ်ယူမှုအပူချိန် အလွန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်နိမ့်ခြင်း၏ အန္တရာယ်
ကွန်ပရက်ဆာ၏ စုပ်ယူမှုအပူချိန် အလွန်မြင့်မားပါက ကွန်ပရက်ဆာ၏ စုပ်ယူမှုပမာဏ တိုးလာပြီး အအေးခံနိုင်စွမ်း လျော့ကျကာ စွန့်ထုတ်မှုအပူချိန် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
ကွန်ပရက်ဆာ၏ စုပ်ယူမှုအပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက ရေခဲသေတ္တာစနစ်သို့ အရည်များစွာ ပေးပို့နိုင်ပြီး အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် အငွေ့ပျံစက်တွင် အပြည့်အဝ အငွေ့ပျံမသွားဘဲ ရေစိုခြင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ချိန်ညှိမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။
၅။ အအေးခန်း၏ ရေခဲသေတ္တာစနစ်တွင် ဖလိုရင်းဓာတ် ချို့တဲ့နေပါက ကျွန်ုပ် ဘာလုပ်သင့်သနည်း။
အအေးခန်း၏ ရေခဲသေတ္တာစနစ် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ စနစ်၏ တင်းကျပ်မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများ (ဥပမာ ဆီလဲခြင်း၊ လေထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာ အခြောက်ခံစက် အစားထိုးခြင်း စသည်) ကြောင့် ရေခဲသေတ္တာ ယိုစိမ့်လေ့ရှိပြီး ရေခဲသေတ္တာစနစ်တွင် ရေခဲသေတ္တာ မလုံလောက်ပါ။ ဤအချိန်တွင် ရေခဲသေတ္တာစနစ် ပုံမှန်လည်ပတ်စေရန်အတွက် အချိန်မီ ဖြည့်စွက်ပေးသင့်သည်။
ရေခဲသေတ္တာစနစ်ကို ရေခဲသေတ္တာဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားပြီး အားသွင်းခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှုသည် ရေခဲသေတ္တာစနစ်အသစ်ကို အားသွင်းခြင်း၏ အဓိကအချက်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် အားသွင်းခြင်းမပြုမီ စနစ်တွင် ရေခဲသေတ္တာရှိနေခြင်းနှင့် ကွန်ပရက်ဆာသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။
ရေခဲသေတ္တာစနစ်ကို ရေခဲသေတ္တာဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာ၏ ဖိအားနည်းဘက်မှ အားသွင်းသည်။
အအေးခန်းရေခဲသေတ္တာစနစ်၏ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းတွင် ဖလိုရင်းဓာတ် ချို့တဲ့နေသည်- ကွန်ပရက်ဆာ ရပ်သွားသောအခါ ရေခဲသေတ္တာဆလင်ဒါကို မြေပြင်ပေါ်တွင်တင်ပါ၊ ရေခဲသေတ္တာကို ဖြည့်သည့်အခါ ဖလိုရင်းပိုက်နှစ်ခုကို အသုံးပြုပါ၊ ပြုပြင်ရေးအဆို့ရှင်ကို ၎င်းတို့အကြားတွင် စီးရီးဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ၊ ထို့နောက် ဖလိုရင်းပိုက်၏ တစ်ဖက်စွန်းကို ဆလင်ဒါနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ၊ နောက်တစ်ဖက်စွန်းကို ကွန်ပရက်ဆာ၏ စုပ်ယူအဆို့ရှင်၏ ဘက်စုံသုံးချန်နယ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ ပထမဦးစွာ ဖရီးယွန်ဆလင်ဒါ၏ အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပါ၊ ဖလိုရင်းပိုက်ရှိ လေကို စွန့်ထုတ်ရန် ရေခဲသေတ္တာအငွေ့ကို အသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် ဖလိုရင်းပိုက်နှင့် ကွန်ပရက်ဆာ စုပ်ယူအဆို့ရှင်၏ ဘက်စုံသုံးချန်နယ်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်ကို တင်းကျပ်ပါ။
ကွန်ပရက်ဆာစုပ်ယူအဆို့ရှင်၏ ဘက်စုံသုံးလမ်းကြောင်းကို သုံးလမ်းအခြေအနေသို့ဖွင့်ပါ။ ပြုပြင်ရေးအဆို့ရှင်ပေါ်ရှိ ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် တည်ငြိမ်နေသည်ကိုမြင်သောအခါ၊ freon ဆလင်ဒါအဆို့ရှင်ကို ယာယီပိတ်ပါ။ ကွန်ပရက်ဆာကို ၁၅ မိနစ်ခန့်စတင်လည်ပတ်စေပြီး လည်ပတ်မှုဖိအားသည် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာအတွင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။ လည်ပတ်မှုဖိအားကို မပြည့်မီနိုင်ပါက freon ဆလင်ဒါအဆို့ရှင်ကို ပြန်လည်ဖွင့်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုဖိအားမရောက်မချင်း ရေခဲသေတ္တာစနစ်ထဲသို့ ရေခဲသေတ္တာကို ဆက်လက်ဖြည့်တင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ ရေခဲသေတ္တာကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည့် ဤနည်းလမ်းသည် ရေခဲသေတ္တာကို စိုစွတ်သောအငွေ့ပုံစံဖြင့် အားသွင်းထားသောကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာကို အရည်တူဖြင့် မထိမိစေရန် Freon ဆလင်ဒါ၏ အဆို့ရှင်ကို မှန်ကန်စွာဖွင့်ရန် လိုအပ်သည်။ အားသွင်းခြင်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ freon ဆလင်ဒါအဆို့ရှင်ကို ချက်ချင်းပိတ်ပြီးနောက် ချိတ်ဆက်ပိုက်တွင် ကျန်ရှိနေသော ရေခဲသေတ္တာကို စနစ်ထဲသို့ တတ်နိုင်သမျှ စုပ်ယူစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဘက်စုံသုံးလမ်းကြောင်းကို ပိတ်ပါ၊ ကွန်ပရက်ဆာလည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်ပါ၊ ထို့နောက် ရေခဲသေတ္တာအားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အားသွင်းနှုန်းနှေးကွေးသော်လည်း ရေခဲသေတ္တာစနစ်ရှိ ရေခဲသေတ္တာမလုံလောက်ပြီး ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန်လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဘေးကင်းမှုကောင်းမွန်ပါသည်။
၆။ ဆီလီကာဂျယ် အခြောက်ခံပစ္စည်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုလိုပါက ဘာလုပ်သင့်သနည်း။
ဆီလီကာဂျယ် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် ၃၀% ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ ချေးမတက်သော ကြည်လင်သော ပုံဆောင်ခဲတုံးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော အပေါက်ငယ်များ၊ သေးငယ်သော အပေါက်ငယ်များ၊ မူလအရောင်နှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော အပေါက်ငယ်များပါသော ဆီလီကာဂျယ်သည် အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူပြီး စိုစွတ်လွယ်ကာ အသုံးပြုချိန်တိုတောင်းသည်- အပေါက်ငယ်များပါသော ဆီလီကာဂျယ်သည် အစိုဓာတ်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း စုပ်ယူပြီး အသုံးပြုချိန်ရှည်သည်။ အရောင်ပြောင်းလဲသော ဆီလီကာဂျယ်သည် ခြောက်သွေ့သောအခါ ပင်လယ်ပြာရောင်ဖြစ်ပြီး တဖြည်းဖြည်း အပြာဖျော့ဖျော့၊ ခရမ်းရောင်-အနီရောင်နှင့် နောက်ဆုံးတွင် အညိုရောင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူနိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားသည်။
ဆီလီကာဂျယ် အခြောက်ခံပစ္စည်း ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ဆီလီကာဂျယ်ကို အခြောက်ခံပြီး အပူပေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မီးဖိုထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ မီးဖိုအပူချိန်ကို 120~200°C တွင်ထားပြီး အပူပေးချိန်ကို 3~4 နာရီအထိ သတ်မှတ်ပါ။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ဆီလီကာဂျယ် အခြောက်ခံပစ္စည်းသည် အတွင်းပိုင်းမှ စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေနိုင်သည်။ ကွဲအက်နေသော အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံစစ်ထုတ်ကိရိယာထဲသို့ ထည့်၍ ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၁ ရက်
