ပထမဦးစွာ၊ ချောဆီ၏ အခန်းကဏ္ဍ-
၁) ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားမြင့်ဘက်မှ ဖိအားနည်းဘက်သို့ ရေခဲသေတ္တာယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဝက်အူ၊ ဖိသိပ်ခန်းနှင့် အထီးနှင့်အမဝက်အူများအကြားတွင် dynamic seal တစ်ခု ဖွဲ့စည်းထားသည်။
၂) ဖိသိပ်ထားသော ရေခဲသေတ္တာကို အအေးခံရန်အတွက် ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေခဲသေတ္တာမှ ထွက်လာသော အပူကို စုပ်ယူပြီး မီးခိုးငွေ့အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် ဆီကို compressor ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။
၃) rotor ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ချောဆီလိမ်းရန်အတွက် bearing နှင့် screw အကြားတွင် oil film တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။
၄) ၎င်းသည် ကွဲပြားခြားနားသောဖိအားအားကို ထုတ်လွှတ်ပြီး စွမ်းရည်ချိန်ညှိစနစ်ကို မောင်းနှင်ကာ ကွန်ပရက်ဆာ၏ တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းဆိုလိုနီအဆို့ရှင်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် စွမ်းရည်ချိန်ညှိမှုဆလိုက်ဒါ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပေးကာ ကွန်ပရက်ဆာ၏ စွမ်းရည်ချိန်ညှိမှုထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။
၅) လည်ပတ်မှုဆူညံသံကို လျှော့ချပါ
သရုပ်ဖော်ပါ-
ကွန်ပရက်ဆာ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းရှိ ချောဆီသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ချောဆီ၏ အထွေထွေပြဿနာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁) ပြင်ပပစ္စည်းများ ရောနှောနေပြီး ချောဆီညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆီစစ်ကို ပိတ်ဆို့စေသည်။
၂) အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ချောဆီယိုယွင်းပျက်စီးပြီး ချောဆီလုပ်ဆောင်ချက် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။
၃) ရေညစ်ညမ်းမှု၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် စနစ်အတွင်းရှိ မော်တာတိုက်စားမှု။
၂။ ကွန်ပရက်ဆာရေခဲသေတ္တာဆီ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း-
စနစ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ကွန်ပရက်ဆာရေခဲသေတ္တာဆီ၏ ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှင့် အစားထိုးမှုသံသရာသည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ စနစ်၏ evaporator၊ condenser နှင့် စနစ်ပိုက်လိုင်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားပါက ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ နှိုင်းယှဉ်ချက်အားဖြင့် နည်းပါးပြီး စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကာလကို နှိုင်းယှဉ်ချက်အားဖြင့် တိုးချဲ့နိုင်သည်။
အဓိက စောင့်ကြည့်ရေး အညွှန်းကိန်းများ-
၁) PH တန်ဖိုးညွှန်းကိန်း- ချောဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာ၏သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့် ချောဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ် အရည်အချင်းပြည့်မီမှု ရှိမရှိကို မှန်မှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ချောဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်သည် PH6 ထက်နိမ့်ပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ကို စစ်ဆေး၍မရပါက စနစ်၏ ခြောက်သွေ့မှုကို ပုံမှန်အခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းရန် စနစ်၏ စစ်ထုတ်အခြောက်ခံစက်ကို မှန်မှန်လဲလှယ်သင့်သည်။
၂) ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ညွှန်းကိန်း- ရေခဲသေတ္တာဆီ ၁၀၀ မီလီလီတာတွင် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ၅ မီလီဂရမ်ထက် ကျော်လွန်ပါက ရေခဲသေတ္တာဆီကို အစားထိုးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
၃) ရေပါဝင်မှု- ၁၀၀ppm ထက်ပို၍ ရေခဲသေတ္တာဆီကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အစားထိုးစက်ဝန်း-
ယေဘုယျအားဖြင့် ချောဆီများကို လည်ပတ်ပြီး ၁၀,၀၀၀ နာရီတိုင်း စစ်ဆေး သို့မဟုတ် အစားထိုးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပထမဆုံးလည်ပတ်ပြီးနောက် ၂,၅၀၀ နာရီတိုင်း ချောဆီအစားထိုးပြီး ဆီစစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ စနစ်တပ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကြွင်းအကျန်များသည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်ပြီးနောက် ကွန်ပရက်ဆာတွင် စုပုံနေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ချောဆီများကို ၂,၅၀၀ နာရီတိုင်း (သို့မဟုတ် ၃ လ) အစားထိုးသင့်ပြီး ထို့နောက် စနစ်၏ သန့်ရှင်းမှုအလိုက် အခါအားလျော်စွာ အစားထိုးသင့်သည်။ စနစ်သန့်ရှင်းမှုကောင်းပါက ၁၀,၀၀၀ နာရီတိုင်း (သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်) အစားထိုးနိုင်သည်။
ကွန်ပရက်ဆာ၏ မီးခိုးငွေ့အပူချိန်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာထိန်းသိမ်းထားပါက ချောဆီယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် လျင်မြန်စွာတိုးတက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ချောဆီ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရမည် (၂ လတစ်ကြိမ်) နှင့် အရည်အချင်းမပြည့်မီပါက အစားထိုးရမည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းမဖြစ်နိုင်ပါက အောက်ပါအကြံပြုချက်ဇယားအတိုင်း ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
၃။ ရေခဲသေတ္တာဆီ အစားထိုးခြင်း၏ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်း-
၁) ရေခဲသေတ္တာဆီကို အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းရေးမလုပ်ဘဲ အစားထိုးခြင်း-
ကွန်ပရက်ဆာသည် စနစ်၏ အေးခဲရည်ကို ကွန်ဒင်ဆာဘက်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် (စုပ်ထုတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်၏ အနည်းဆုံးစုပ်ယူဖိအားသည် 0.5Kg/cm2G ထက် မနည်းကြောင်း သတိပြုပါ)၊ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းရှိ အေးခဲရည်ကို ဖယ်ရှားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားအနည်းငယ်ကို ပါဝါအရင်းအမြစ်အဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားကာ ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် ထားရှိသည်။ ဆီကို ကွန်ပရက်ဆာ၏ အေးခဲရည်ထောင့်အဆို့ရှင်မှ စွန့်ထုတ်သည်။
၂) ရေခဲသေတ္တာဆီကို အစားထိုးပြီး အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ባለልባልထုတ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်းဖြစ်သည်။ ရေခဲသေတ္တာဆီသန့်စင်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းနှင့်အပြင်ရှိဖိအားမျှတသွားပြီးနောက်၊ အလန်ကရစ်ချ်ဖြင့် အနားကွပ်ဘော့များကို လျှော့ပြီး ဆီစစ်အဆစ်နှင့် သန့်စင်သောအပေါက်၏ အနားကွပ် (သို့မဟုတ် ဆီအဆင့်ခလုတ်အနားကွပ်) ကို ဖယ်ရှားပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက်၊ ကွန်ပရက်ဆာ၏ ဆီတိုင်ကီရှိ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ၊ ဆီစစ်ကွက်ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထို့နောက် ၎င်းပေါ်ရှိ ရွှံ့နွံများ၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို မှုတ်ထုတ်ပါ၊ သို့မဟုတ် ဆီစစ်ကို အသစ်တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးပါ။ အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် စစ်ထုတ်မျက်နှာပြင်နပ်ကို တင်းကျပ်ပြီး လုံအောင်ပိတ်သင့်သည်။ အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဆီစစ်အဆစ်၏ အတွင်းပိုင်းဂက်စကတ်ကို အသစ်တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးရမည်။ အခြားအနားကွပ်ဂက်စကတ်များကိုလည်း အပ်ဒိတ်လုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
မှတ်စုလေးခု:
၁။ ရေခဲသေတ္တာဆီ အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးကို ရောနှောမသုံးရ၊ အထူးသဖြင့် သတ္တုဆီနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အီစတာဆီတို့ကို ရောနှောမသုံးရပါ။
၂။ သင်သည် အခြားအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု၏ ရေခဲသေတ္တာဆီကို အစားထိုးပါက စနစ်တွင် ကျန်ရှိနေသော မူရင်းရေခဲသေတ္တာဆီကို ဖယ်ရှားရန် သတိထားပါ။
၃။ ဆီအချို့သည် ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသောကြောင့် ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသောဆီကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ မထားရှိပါနှင့်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ ထိတွေ့ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီး ဖုန်စုပ်စက်ကို ကောင်းစွာအသုံးပြုပါ။
၄။ စနစ်အတွင်းရှိ ကွန်ပရက်ဆာမော်တာ မီးလောင်သွားပါက စက်အသစ်အစားထိုးသည့်အခါ စနစ်အတွင်းရှိ ကျန်ရှိနေသော အက်ဆစ်ဓာတ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အထူးဂရုပြုသင့်ပြီး ရေခဲသေတ္တာဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်ကို စတင်အသုံးပြုပြီး ၇၂ နာရီအကြာတွင် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ရေခဲသေတ္တာဆီနှင့် အခြောက်ခံစစ်ထုတ်ကိရိယာကို အစားထိုးရန် အကြံပြုထားပြီး အက်ဆစ်ချေးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပါ။ တစ်လခန့် လည်ပတ်ပြီးနောက် ရေခဲသေတ္တာဆီကို ထပ်မံစစ်ဆေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
၅။ စနစ်အတွင်း ရေဝင်ရောက်မှု မတော်တဆမှုတစ်ခု ဖြစ်ပွားပါက ရေကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ ရေခဲသေတ္တာဆီ အစားထိုးခြင်းအပြင် ဆီ၏ အက်စစ်ဓာတ်ကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ဆီအသစ်နှင့် အခြောက်ခံစစ်ကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းတို့ကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၆ ရက်
