ဝက်အူရေခဲသေတ္တာ ကွန်ပရက်ဆာ ရေခဲသေတ္တာဆီ အစားထိုးနေရာများ

A, ချောဆီ၏အခန်းကဏ္ဍ:

　　၁) ဝက်အူနှင့် ဖိသိပ်ခန်းနှင့် ယင်နှင့်ယန်ဝက်အူကြားတွင် ပြောင်းလဲနေသောတံဆိပ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်၊ ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေခဲသေတ္တာကို ဖိအားမြင့်ဘက်မှ ယိုစိမ့်မှု၏ ဖိအားနိမ့်ဘက်သို့ လျှော့ချပါ။

　　၂) ဖိသိပ်ခံထားရသော ရေခဲသေတ္တာကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ဆီကို compressor ထဲသို့ ဖြန်းပေးပြီး ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေခဲသေတ္တာဓာတ်ငွေ့မှ ထုတ်ပေးသော အပူကို စုပ်ယူကာ မီးခိုးငွေ့အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

　　၃) bearing နှင့် screw အကြားရှိ oil film ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် rotor ကို ထောက်ပံ့ရန်နှင့် lubrication တွင် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်ရန်ဖြစ်သည်။

　　၄) ဖိအားကွာခြားချက်ကို လွှဲပြောင်းပြီး ကွန်ပရက်ဆာ၏ ချခြင်းနှင့် ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်ထည့်သွင်းခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် စွမ်းရည်ချိန်ညှိမှု ဆလိုက်ဒါ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စွမ်းရည်ချိန်ညှိမှုစနစ်ကို မောင်းနှင်ကာ ကွန်ပရက်ဆာ စွမ်းရည် ချိန်ညှိမှုထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

　　၅) လည်ပတ်မှုဆူညံသံကို လျှော့ချပါ

ဖော်ပြချက်:

　　ကွန်ပရက်ဆာ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အဓိကသော့ချက်မှာ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းပိုင်း ချောဆီဖြစ်ပြီး ယေဘုယျချောဆီပြဿနာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

　　၁) ပြင်ပပစ္စည်းများ ရောနှောပါဝင်ခြင်းကြောင့် ချောဆီညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆီစစ်ကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။

　　၂) အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ချောဆီယိုယွင်းပျက်စီးပြီး ချောဆီလုပ်ဆောင်ချက် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

　　၃) စနစ်ရေညစ်ညမ်းမှု၊ အက်ဆစ်ဓာတ်များလာခြင်း၊ မော်တာတိုက်စားခြင်း။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ compressor refrigeration oil စမ်းသပ်ခြင်းနဲ့ အစားထိုးခြင်း-

　　စနစ်ထုတ်လုပ်သူအတွက်၊ ကွန်ပရက်ဆာရေခဲသေတ္တာဆီစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းစက်ဝန်းသည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ စနစ်၏ evaporator၊ condenser နှင့် စနစ်ပိုက်သန့်ရှင်းရေးထိန်းချုပ်မှုသည် နှိုင်းယှဉ်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ ညစ်ညမ်းမှုများ နှိုင်းယှဉ်နည်းပါက ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းစက်ဝန်းသည် နှိုင်းယှဉ်ပိုကြာနိုင်သည်။

အဓိက စောင့်ကြည့်ရေး အညွှန်းကိန်းများ-

　　၁) PH တန်ဖိုးညွှန်းကိန်း- ချောဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာ၏သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့် ချောဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်ကို အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ PH6 အောက်ရှိ ယေဘုယျချောဆီအက်ဆစ်ဓာတ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ကို စစ်ဆေး၍မရပါက စနစ်ခြောက်သွေ့မှုကို ပုံမှန်အခြေအနေတွင်ထားရှိရန် စနစ်၏ စစ်ထုတ်အခြောက်ခံစက်ကို ပုံမှန်အစားထိုးသင့်သည်။

　　၂) ညစ်ညမ်းမှုညွှန်းကိန်း- ရေခဲသေတ္တာဆီ ၁၀၀ မီလီလီတာတွင် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ၅ မီလီဂရမ်ထက် ကျော်လွန်ပါက ရေခဲသေတ္တာဆီကို အစားထိုးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

　　၃) ရေပါဝင်မှု- ၁၀၀ppm ထက်ကျော်လွန်ပါက ရေခဲသေတ္တာဆီကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အစားထိုးစက်ဝန်း-

　　ယေဘုယျအားဖြင့် လည်ပတ်မှု နာရီ ၁၀၀၀၀ တိုင်းတွင် ချောဆီစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း ပြုလုပ်သင့်ပြီး ပထမဆုံးလည်ပတ်မှုပြီးနောက် ၂၅၀၀ နာရီကြာအောင် ချောဆီအစားထိုးပြီး ဆီစစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စနစ်တပ်ဆင်မှု၏ အကြွင်းအကျန်များသည် တရားဝင်လည်ပတ်မှုပြီးနောက် ကွန်ပရက်ဆာတွင် စုပုံနေမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ချောဆီများကို ၂၅၀၀ နာရီတစ်ကြိမ် (သို့မဟုတ် ၃ လ) လဲလှယ်သင့်ပြီး စနစ်သန့်ရှင်းမှုအလိုက် ပုံမှန်လဲလှယ်သင့်ပြီး စနစ်သန့်ရှင်းမှုကောင်းမွန်ပါက ၁၀၀၀၀ နာရီတစ်ကြိမ် (သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်) လဲလှယ်နိုင်သည်။

　　အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေတွင် ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါက ကွန်ပရက်ဆာထုတ်လွှတ်မှုအပူချိန် မြန်ဆန်စွာယိုယွင်းလာပါက ချောဆီ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပုံမှန် (၂ လတစ်ကြိမ်) စစ်ဆေးသင့်ပြီး အစားထိုးရန်ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေး၍မရပါက အောက်ပါအကြံပြုချက်ဇယားကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။

သုံး၊ ရေခဲသေတ္တာဆီ အစားထိုးလည်ပတ်မှုနည်းလမ်း-

　　၁) ရေခဲသေတ္တာဆီ အတွင်းပိုင်း သန့်ရှင်းရေး မလုပ်ဘဲ အစားထိုးခြင်း-

　　ကွန်ပရက်ဆာသည် စနစ်ရေခဲသေတ္တာကို ကွန်ဒင်ဆာဘက်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် (စုပ်ယူမှုလုပ်ဆောင်ချက်၏ အနည်းဆုံးစုပ်ယူဖိအားသည် 0.5Kg/cm2G ထက် မနည်းကြောင်း သတိပြုပါ)၊ ကွန်ပရက်ဆာမှ ရေခဲသေတ္တာကို ဖယ်ရှားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားအချို့ကို ပါဝါအရင်းအမြစ်အဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားကာ ရေခဲသေတ္တာဆီကို ကွန်ပရက်ဆာ၏ ဆီထုတ်လွှတ်ထောင့်အဆို့ရှင်မှ ထုတ်လွှတ်ရန် ပန့်ထုတ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။

　　၂) ရေခဲသေတ္တာဆီကို လဲလှယ်ပြီး အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

　　အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း oil action ကို စစ်ထုတ်ပါ၊ refrigerant oil ကိုဖယ်ရှားပြီး compressor အတွင်းနှင့်အပြင်ရှိ pressure balance ဖြစ်ပြီးနောက်၊ hexagonal wrench ကို အသုံးပြု၍ flange bolts များကို ဖြည်ပါ၊ oil filter connector ကိုဖယ်ရှားပြီး hole flange (သို့မဟုတ် oil level switch flange) ကို ရှင်းလင်းပါ၊ compressor oil tank ရှိ pollutants များကို ဖယ်ရှားပါ၊ oil filter hole mesh ပျက်စီးနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းပေါ်ရှိ sludge နှင့် pollutants များကို မှုတ်ထုတ်ပါ၊ သို့မဟုတ် oil filter ကို အသစ်တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးပါ၊ filter interface nut အသစ်ကို အစားထိုးသည့်အခါ internal leakage မဖြစ်အောင် တင်းကျပ်စွာ လှည့်ပြီး ကောင်းစွာ လုံအောင်ပိတ်သင့်ကြောင်း သတိပြုပါ။ oil filter joint အတွင်းရှိ liner ကို internal leakage မဖြစ်အောင် အသစ်တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခြား flange liner များကိုလည်း အပ်ဒိတ်လုပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

IV။ မှတ်စုများ-

　　၁။ ရေခဲသေတ္တာဆီ အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးကို ရောနှောမသုံးရ၊ အထူးသဖြင့် သတ္တုဆီနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အီစတာဆီတို့ကို ရောနှောမသုံးရပါ။

　　၂။ ရေခဲသေတ္တာဆီ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို အစားထိုးပါက စနစ်တွင် ကျန်ရှိနေသော မူလရေခဲသေတ္တာဆီ ဖယ်ထုတ်ရန် အာရုံစိုက်ပါ။

　　၃။ ဆီအချို့သည် ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ဆီကို လေထဲတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ မထားရှိပါနှင့်။ ထိတွေ့ချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချပြီး တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း တတ်နိုင်သမျှ စွန့်ထုတ်ပါ။

　　၄။ စနစ်တွင် ကွန်ပရက်ဆာမော်တာ မီးလောင်မှုချို့ယွင်းပါက စက်အသစ်အစားထိုးသည့်အခါ စနစ်မှ ကျန်ရှိနေသော အက်ဆစ်ကို ဖယ်ရှားရန် အထူးဂရုပြုပါ၊ လည်ပတ်ပြီး ခုနစ်ဆယ့်နှစ်နာရီအကြာတွင် ရေခဲသေတ္တာဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်ကို စစ်ဆေးပါ၊ အက်ဆစ်ချေးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ရေခဲသေတ္တာဆီနှင့် စစ်ထုတ်အခြောက်ခံစက်ကို အစားထိုးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် လည်ပတ်ပြီး တစ်လခန့်အကြာတွင် ရေခဲသေတ္တာဆီကို ထပ်မံစမ်းသပ် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

　　၅။ စနစ်တွင် ရေဝင်ရောက်မှု မတော်တဆမှုတစ်ခု ဖြစ်ပွားခဲ့ပါက ရေကို သန့်ရှင်းစွာ ဖယ်ရှားရန် အထူးဂရုပြုပါ၊ ရေခဲသေတ္တာဆီ အစားထိုးခြင်းအပြင် ဆီ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်ကို သိရှိရန်နှင့် ဆီအသစ်နှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာ အခြောက်ခံစက်ကို အချိန်မီ အစားထိုးရန် အထူးဂရုပြုပါ။