ရေခဲသေတ္တာအကြောင်း သိထားသင့်သည်များ

ရေခဲသေတ္တာစနစ်များသည် ရေခဲသေတ္တာများကို အလုပ်လုပ်သောအရည်များအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ရေခဲသေတ္တာများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ဟူ၍ ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ ယနေ့တွင် အရည်ရေခဲသေတ္တာများအကြောင်း သက်ဆိုင်ရာဗဟုသုတများအကြောင်း ဆွေးနွေးပါမည်။

၁။ ရေခဲသေတ္တာက အရည်လား၊ ဓာတ်ငွေ့လား။

ရေခဲသေတ္တာများကို အမျိုးအစား ၃ မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- တစ်ခုတည်းသော ရေခဲသေတ္တာ ရေခဲသေတ္တာများ၊ non-azeotropic ရောနှောရေခဲသေတ္တာများနှင့် azeotropic ရောနှောရေခဲသေတ္တာများ။

အလုပ်လုပ်သော တစ်ခုတည်းသော ရေခဲသေတ္တာ၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်စေ အရည်ဖြစ်စေ မပြောင်းလဲသောကြောင့် ရေခဲသေတ္တာကို အားသွင်းသည့်အခါ ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေကို အားသွင်းနိုင်သည်။

azeotropic ရေခဲသေတ္တာ၏ ဖွဲ့စည်းမှု မတူညီသော်လည်း၊ ဆူမှတ် အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်၏ ဖွဲ့စည်းမှုလည်း အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ကို အားသွင်းနိုင်သည်။

azeotropic မဟုတ်သော ရေခဲသေတ္တာများ၏ ဆူမှတ်များ မတူညီသောကြောင့်၊ အရည်ရေခဲသေတ္တာများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ရေခဲသေတ္တာများသည် ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အမှန်တကယ်ကွဲပြားသည်။ ဤအချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့ရေခဲသေတ္တာများကို ထည့်သွင်းပါက ထည့်သွင်းထားသော ရေခဲသေတ္တာများ၏ ဖွဲ့စည်းမှု ကွဲပြားလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ငွေ့ရေခဲသေတ္တာအချို့ကိုသာ ထည့်သွင်းသည်။ ရေခဲသေတ္တာဖြစ်သောကြောင့် အရည်ကိုသာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ azeotropic မဟုတ်သော ရေခဲသေတ္တာများကို အရည်ဖြင့် ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ azeotropic မဟုတ်သော ရေခဲသေတ္တာများအားလုံးသည် R4 ဖြင့် စတင်သည်။ ဤအရည်အမျိုးအစားကို ထည့်သွင်းသည်။ အဖြစ်များသော azeotropic မဟုတ်သော ရေခဲသေတ္တာများမှာ- R40, R401A, R403B, R404A, R406A, R407A, R407B, R407C, R408A, R409A, R410A, R41A တို့ဖြစ်သည်။

အခြားအသုံးများသော ရေခဲသေတ္တာများဖြစ်သည့် R134a၊ R22၊ R23၊ R290၊ R32၊ R500၊ R600a တို့အတွက်မူ ရေခဲသေတ္တာ၏ ပါဝင်ပစ္စည်းကို ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်ထည့်ခြင်းကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိသောကြောင့် အဆင်ပြေပါသည်။

ရေခဲသေတ္တာထည့်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုသင့်သည်။

(1) မြင်ကွင်းမှန်တွင် ပူဖောင်းများကို ကြည့်ပါ။

(၂) ဖိအား အမြင့်ဆုံးနှင့် နိမ့်ဆုံးကို တိုင်းတာပါ။

(၃) ကွန်ပရက်ဆာ၏ လျှပ်စီးကြောင်းကို တိုင်းတာပါ။

(၄) ထိုးဆေးပမာဏကို ချိန်ပါ။

ထို့အပြင်၊ သတိပြုသင့်ပြီး အလေးပေးသင့်သည်မှာ-

azeotropic မဟုတ်သော အအေးခံပစ္စည်းများကို အရည်အခြေအနေဖြင့် ထည့်သွင်းရမည်။ ဥပမာအားဖြင့် R410A အအေးခံပစ္စည်းတွင် ၎င်း၏ပါဝင်ပစ္စည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

R32 (ဒိုင်ဖလိုရိုမီသိန်း): 50%;

R125 (ပန်တာဖလိုရိုအီသိန်း): 50%;

R32 နှင့် R125 တို့၏ ဆူမှတ်များ မတူညီသောကြောင့် R410A ရေခဲသေတ္တာဆလင်ဒါကို ရပ်ထားသောအခါ R32 နှင့် R125 တို့၏ ဆူမှတ် မတူညီပါ၊ ၎င်းသည် ရေခဲသေတ္တာဆလင်ဒါ၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် မလွဲမသွေ အငွေ့ပျံနေသော ဓာတ်ငွေ့ရေခဲသေတ္တာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပါဝင်မှုသည် 50% R32+ 50% R125 မဟုတ်ပါ၊ R32 ၏ ဆူမှတ်နည်းသောကြောင့် ရေခဲသေတ္တာ၏ အပေါ်ပိုင်းသည် R32 ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ခြေ အလွန်များပါသည်။

ထို့ကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ရေခဲသေတ္တာထည့်ပါက ထည့်ထားသော ရေခဲသေတ္တာသည် R410A မဟုတ်ဘဲ R32 ဖြစ်သည်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ အရည်ရေခဲသေတ္တာတွေရဲ့ အဖြစ်များတဲ့ပြဿနာတွေ

၁။ အရည်ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း

ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ကွန်ပရက်ဆာပိတ်လိုက်သောအခါ ကွန်ပရက်ဆာ crankcase တွင် အရည်ရေခဲသေတ္တာများ စုပုံလာခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းရှိ အပူချိန်သည် evaporator အတွင်းရှိ အပူချိန်ထက် အေးနေသရွေ့ ကွန်ပရက်ဆာနှင့် evaporator အကြား ဖိအားကွာခြားချက်ကြောင့် ရေခဲသေတ္တာကို အေးမြသောနေရာသို့ မောင်းနှင်လိမ့်မည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် ဆောင်းရာသီအေးသောအချိန်များတွင် အများဆုံးဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ သို့သော် အဲယားကွန်းများနှင့် အပူစုပ်စက်များအတွက်၊ condensing unit သည် ကွန်ပရက်ဆာမှ ဝေးကွာနေသောအခါ၊ အပူချိန်မြင့်မားနေသော်လည်း ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

စနစ်ကိုပိတ်လိုက်သည်နှင့်၊ နာရီအနည်းငယ်အတွင်း မဖွင့်ပါက၊ ဖိအားကွာခြားချက်မရှိလျှင်ပင်၊ crankcase ရှိ refrigerant သည် refrigerant သို့ ဆွဲငင်မှုကြောင့် ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

ပိုလျှံသော အရည်အေးခဲရည်သည် compressor ၏ crankcase ထဲသို့ စီးဝင်သွားပါက compressor စတင်လည်ပတ်သောအခါ ပြင်းထန်သော အရည် slam ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး valve plate ကွဲထွက်ခြင်း၊ piston ပျက်စီးခြင်း၊ bearing ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် bearing တိုက်စားခြင်း (refrigerant သည် bearing မှ ဆီကို ဆေးကြောသည်) ကဲ့သို့သော compressor ချို့ယွင်းမှုအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ အရည်ရေခဲသေတ္တာ လျှံထွက်ခြင်း

ချဲ့ထွင်အဆို့ရှင် ချို့ယွင်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် evaporator ပန်ကာ ချို့ယွင်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် လေစစ်ဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားသောအခါ၊ အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် evaporator ထဲသို့ လျှံကျပြီး အငွေ့အစား အရည်ပုံစံဖြင့် စုပ်ယူပိုက်မှတစ်ဆင့် compressor ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ယူနစ်လည်ပတ်နေစဉ်၊ အရည်လျှံမှုကြောင့် ရေခဲသေတ္တာဆီ ရောစပ်သွားသောကြောင့် compressor ၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးပြီး ဆီဖိအား ကျဆင်းသွားကာ ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးကိရိယာ အလုပ်လုပ်စေပြီး crankcase တွင် ဆီဆုံးရှုံးစေသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ စက်ပိတ်သွားပါက၊ ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်သည် လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပြန်လည်စတင်သည့်အခါ အရည်ထုထည် မြင့်တက်လာသည်။

၃။ အရည်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း

အရည်တူရိုက်ခတ်မှုဖြစ်ပွားသောအခါ၊ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းပိုင်းမှ သတ္တုတိုက်မိသံကို ကြားရပြီး ကွန်ပရက်ဆာ၏ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုနှင့်အတူ ပါလာနိုင်သည်။ အရည်တိုက်မိခြင်းကြောင့် အဆို့ရှင်ကွဲခြင်း၊ ကွန်ပရက်ဆာခေါင်း ဂတ်စကတ်ပျက်စီးခြင်း၊ ချိတ်ဆက်တံကျိုးခြင်း၊ ခရက်ရှပ်ကျိုးခြင်းနှင့် အခြားကွန်ပရက်ဆာအမျိုးအစားများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အရည်တိုက်မိခြင်းကြောင့် အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် ကရိန်းအိတ်ထဲသို့ ရွှေ့ပြောင်းပြီး ပြန်လည်စတင်သောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အချို့ယူနစ်များတွင် ပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာကြောင့် အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် ယူနစ်ပိတ်သွားချိန်တွင် စုပ်ယူပိုက် သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစက်တွင် စုပုံလာပြီး ယူနစ်ဖွင့်လိုက်သောအခါတွင် သန့်စင်သောအရည်အဖြစ် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်လာမည်ဖြစ်သည်။ အရည်တိုက်မိခြင်း၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အရှိန်အဟုန်သည် အရည်တိုက်မိခြင်းမှ တပ်ဆင်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာကာကွယ်မှုကို ဖျက်ဆီးရန် လုံလောက်ပါသည်။

၄။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်မှုကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်ချက်

အပူချိန်နိမ့်ယူနစ်အစုံတွင်၊ အရည်ပျော်ချိန်ပြီးနောက်၊ အရည်အေးခဲရည်များ လျှံထွက်ခြင်းကြောင့် ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် မကြာခဏ အလုပ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ စနစ်များစွာကို အရည်ပျော်ချိန်တွင် evaporator နှင့် suction line တွင် အေးခဲစေပြီး စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် compressor crankcase ထဲသို့ စီးဆင်းစေပြီး ဆီဖိအားကျဆင်းကာ ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးကိရိယာ လည်ပတ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုသည် ကွန်ပရက်ဆာကို ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း ကောင်းမွန်သောချောဆီအခြေအနေမရှိဘဲ အကြိမ်ပေါင်းများစွာထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကွန်ပရက်ဆာကို ချို့ယွင်းစေပါသည်။ ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အော်ပရေတာမှ မကြာခဏဆိုသလို အသေးအဖွဲချို့ယွင်းမှုတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်လေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာသည် ချောဆီမပါဘဲ နှစ်မိနစ်ထက်ပို၍ လည်ပတ်နေပြီဖြစ်ကြောင်း သတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ အချိန်မီအကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ အရည်ရေခဲသေတ္တာပြဿနာအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ

ရေခဲသေတ္တာ၊ အဲယားကွန်းနှင့် အပူစုပ်စက်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော၊ ထိရောက်သော ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခုသည် အခြေခံအားဖြင့် အရည်ရေခဲသေတ္တာနှင့် ရေခဲသေတ္တာဆီ ပမာဏအချို့ကိုသာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော အငွေ့စုပ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ရေခဲသေတ္တာများနှင့် ရေခဲသေတ္တာဆီ ပိုမိုကိုင်တွယ်နိုင်သော ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်အတွက် အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ အအေးခံစွမ်းရည်၊ ထိရောက်မှု၊ ဆူညံသံနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ဒီဇိုင်းအချက်များအပြင်၊ ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခု ကိုင်တွယ်နိုင်သော အရည်ရေခဲသေတ္တာပမာဏသည် ပုံသေဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် အောက်ပါအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်- ကில்லுခန်းပမာဏ၊ ရေခဲသေတ္တာဆီအားသွင်းမှု၊ စနစ်အမျိုးအစားနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ နှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ။

ရေခဲသေတ္တာအား မြင့်တက်လာသောအခါ ကွန်ပရက်ဆာ၏ အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ပျက်စီးမှု၏ အကြောင်းရင်းများကို အောက်ပါအချက်များကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆနိုင်ပါသည်။

(၁) အအေးဓာတ်လွန်ကဲခြင်း။

(၂) အငွေ့ပျံစက်သည် အေးခဲနေသည်။

(၃) evaporator filter ညစ်ပတ်ပြီး ပိတ်ဆို့နေပါသည်။

(4) evaporator ပန်ကာ သို့မဟုတ် ပန်ကာမော်တာ ချို့ယွင်းသည်။

(၅) ဆံချည်မျှင်သွေးကြောရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်း။

(6) ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင် ရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းနေပါသည်။

(၇) ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။

၁။ အရည်ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း

ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ကွန်ပရက်ဆာပိတ်လိုက်သောအခါ ကွန်ပရက်ဆာ crankcase တွင် အရည်ရေခဲသေတ္တာများ စုပုံလာခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းရှိ အပူချိန်သည် evaporator အတွင်းရှိ အပူချိန်ထက် အေးနေသရွေ့ ကွန်ပရက်ဆာနှင့် evaporator အကြား ဖိအားကွာခြားချက်ကြောင့် ရေခဲသေတ္တာကို အေးမြသောနေရာသို့ မောင်းနှင်လိမ့်မည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် ဆောင်းရာသီအေးသောအချိန်များတွင် အများဆုံးဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ သို့သော် အဲယားကွန်းများနှင့် အပူစုပ်စက်များအတွက်၊ condensing unit သည် ကွန်ပရက်ဆာမှ ဝေးကွာနေသောအခါ၊ အပူချိန်မြင့်မားနေသော်လည်း ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

စနစ်ကိုပိတ်လိုက်သည်နှင့်၊ နာရီအနည်းငယ်အတွင်း မဖွင့်ပါက၊ ဖိအားကွာခြားချက်မရှိလျှင်ပင်၊ crankcase ရှိ refrigerant သည် refrigerant သို့ ဆွဲငင်မှုကြောင့် ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

ပိုလျှံသော အရည်အေးခဲရည်သည် compressor ၏ crankcase ထဲသို့ စီးဝင်သွားပါက compressor စတင်လည်ပတ်သောအခါ ပြင်းထန်သော အရည် slam ဖြစ်စဉ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး valve plate ကွဲထွက်ခြင်း၊ piston ပျက်စီးခြင်း၊ bearing ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် bearing တိုက်စားခြင်း (refrigerant သည် bearing မှ ဆီကို ဆေးကြောသည်) ကဲ့သို့သော compressor ချို့ယွင်းမှုအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ အရည်ရေခဲသေတ္တာ လျှံထွက်ခြင်း

ချဲ့ထွင်အဆို့ရှင် ချို့ယွင်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် evaporator ပန်ကာ ချို့ယွင်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် လေစစ်ဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားသောအခါ၊ အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် evaporator ထဲသို့ လျှံကျပြီး အငွေ့အစား အရည်ပုံစံဖြင့် စုပ်ယူပိုက်မှတစ်ဆင့် compressor ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ယူနစ်လည်ပတ်နေစဉ်၊ အရည်လျှံမှုကြောင့် ရေခဲသေတ္တာဆီ ရောစပ်သွားသောကြောင့် compressor ၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးပြီး ဆီဖိအား ကျဆင်းသွားကာ ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးကိရိယာ အလုပ်လုပ်စေပြီး crankcase တွင် ဆီဆုံးရှုံးစေသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ စက်ပိတ်သွားပါက၊ ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်စဉ်သည် လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပြန်လည်စတင်သည့်အခါ အရည်ထုထည် မြင့်တက်လာသည်။

၃။ အရည်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း

အရည်တူရိုက်ခတ်မှုဖြစ်ပွားသောအခါ၊ ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းပိုင်းမှ သတ္တုတိုက်မိသံကို ကြားရပြီး ကွန်ပရက်ဆာ၏ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုနှင့်အတူ ပါလာနိုင်သည်။ အရည်တိုက်မိခြင်းကြောင့် အဆို့ရှင်ကွဲခြင်း၊ ကွန်ပရက်ဆာခေါင်း ဂတ်စကတ်ပျက်စီးခြင်း၊ ချိတ်ဆက်တံကျိုးခြင်း၊ ခရက်ရှပ်ကျိုးခြင်းနှင့် အခြားကွန်ပရက်ဆာအမျိုးအစားများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အရည်တိုက်မိခြင်းကြောင့် အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် ကရိန်းအိတ်ထဲသို့ ရွှေ့ပြောင်းပြီး ပြန်လည်စတင်သောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အချို့ယူနစ်များတွင် ပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာကြောင့် အရည်ရေခဲသေတ္တာသည် ယူနစ်ပိတ်သွားချိန်တွင် စုပ်ယူပိုက် သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစက်တွင် စုပုံလာပြီး ယူနစ်ဖွင့်လိုက်သောအခါတွင် သန့်စင်သောအရည်အဖြစ် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်လာမည်ဖြစ်သည်။ အရည်တိုက်မိခြင်း၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အရှိန်အဟုန်သည် အရည်တိုက်မိခြင်းမှ တပ်ဆင်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာကာကွယ်မှုကို ဖျက်ဆီးရန် လုံလောက်ပါသည်။

၄။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်မှုကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်ချက်

အပူချိန်နိမ့်ယူနစ်အစုံတွင်၊ အရည်ပျော်ချိန်ပြီးနောက်၊ အရည်အေးခဲရည်များ လျှံထွက်ခြင်းကြောင့် ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် မကြာခဏ အလုပ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ စနစ်များစွာကို အရည်ပျော်ချိန်တွင် evaporator နှင့် suction line တွင် အေးခဲစေပြီး စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် compressor crankcase ထဲသို့ စီးဆင်းစေပြီး ဆီဖိအားကျဆင်းကာ ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးကိရိယာ လည်ပတ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုသည် ကွန်ပရက်ဆာကို ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုမရှိသော်လည်း ကောင်းမွန်သောချောဆီအခြေအနေမရှိဘဲ အကြိမ်ပေါင်းများစွာထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကွန်ပရက်ဆာကို ချို့ယွင်းစေပါသည်။ ဆီဖိအားဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အော်ပရေတာမှ မကြာခဏဆိုသလို အသေးအဖွဲချို့ယွင်းမှုတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်လေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာသည် ချောဆီမပါဘဲ နှစ်မိနစ်ထက်ပို၍ လည်ပတ်နေပြီဖြစ်ကြောင်း သတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ အချိန်မီအကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ အရည်ရေခဲသေတ္တာပြဿနာအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ

ရေခဲသေတ္တာ၊ အဲယားကွန်းနှင့် အပူစုပ်စက်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော၊ ထိရောက်သော ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခုသည် အခြေခံအားဖြင့် အရည်ရေခဲသေတ္တာနှင့် ရေခဲသေတ္တာဆီ ပမာဏအချို့ကိုသာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော အငွေ့စုပ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်ရေခဲသေတ္တာများနှင့် ရေခဲသေတ္တာဆီ ပိုမိုကိုင်တွယ်နိုင်သော ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်အတွက် အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်၊ အအေးခံစွမ်းရည်၊ ထိရောက်မှု၊ ဆူညံသံနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ဒီဇိုင်းအချက်များအပြင်၊ ကွန်ပရက်ဆာတစ်ခု ကိုင်တွယ်နိုင်သော အရည်ရေခဲသေတ္တာပမာဏသည် ပုံသေဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် အောက်ပါအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်- ကில்லுခန်းပမာဏ၊ ရေခဲသေတ္တာဆီအားသွင်းမှု၊ စနစ်အမျိုးအစားနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ နှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ။

ရေခဲသေတ္တာအား မြင့်တက်လာသောအခါ ကွန်ပရက်ဆာ၏ အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ ပျက်စီးမှု၏ အကြောင်းရင်းများကို အောက်ပါအချက်များကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆနိုင်ပါသည်။

(၁) အအေးဓာတ်လွန်ကဲခြင်း။

(၂) အငွေ့ပျံစက်သည် အေးခဲနေသည်။

(၃) evaporator filter ညစ်ပတ်ပြီး ပိတ်ဆို့နေပါသည်။

(4) evaporator ပန်ကာ သို့မဟုတ် ပန်ကာမော်တာ ချို့ယွင်းသည်။

(၅) ဆံချည်မျှင်သွေးကြောရွေးချယ်မှု မှားယွင်းခြင်း။

(6) ချဲ့ထွင်မှုအဆို့ရှင် ရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းနေပါသည်။

(၇) ရေခဲသေတ္တာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။